傳統皮(pi)帶托輥(gun)秤特點與缺(que)陷分析(xi)

　　（1）皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)對(dui)(dui)計量(liang)精度的(de)影響大。皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)秤(cheng)結構(gou)特征是物料在上方(fang)(fang)，秤(cheng)體在下方(fang)(fang)，皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)在中間(jian)，皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)秤(cheng)稱重(zhong)的(de)對(dui)(dui)象是物料重(zhong)量(liang)+皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)重(zhong)量(liang)，皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)直接影響稱重(zhong)結果，每條(tiao)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)各有特征，大不相同。傳(chuan)(chuan)統(tong)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)秤(cheng)經調整(zheng)后一開(kai)始精度能(neng)夠達(da)(da)到0.5%,甚至(zhi)可(ke)以達(da)(da)到0.25%,但是用一周至(zhi)二周后誤(wu)差可(ke)能(neng)達(da)(da)到1%,一個月后可(ke)能(neng)會達(da)(da)到1%~2%.因此(ci)要(yao)保持其精度必須頻繁(fan)地調整(zheng)和(he)維(wei)護，傳(chuan)(chuan)統(tong)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)秤(cheng)通常用于不重(zhong)要(yao)的(de)地方(fang)(fang)計量(liang)，只能(neng)作為內(nei)部參考數據。

　　（2）皮(pi)(pi)帶(dai)機是(shi)(shi)剛性(xing)的(de)(de)但皮(pi)(pi)帶(dai)是(shi)(shi)柔軟的(de)(de)，由于托輥形(xing)(xing)成的(de)(de)u型槽形(xing)(xing)皮(pi)(pi)帶(dai)是(shi)(shi)半(ban)剛性(xing)體(ti)，半(ban)剛性(xing)體(ti)在不同的(de)(de)托輥高度和物料壓力下會(hui)產生波(bo)(bo)浪形(xing)(xing)的(de)(de)凸凹，波(bo)(bo)浪形(xing)(xing)的(de)(de)皮(pi)(pi)帶(dai)落點會(hui)隨著波(bo)(bo)形(xing)(xing)變化而影響稱重。

　　皮帶的變形

　　皮帶(dai)張力對計量精度(du)(du)帶(dai)來的誤差(cha)難以消除(chu)，減小誤差(cha)的方法有(you)：提高(gao)(gao)皮帶(dai)秤體的剛度(du)(du)，使荷(he)重(zhong)(zhong)時變形減小，但會使秤體很笨重(zhong)(zhong)；稱(cheng)重(zhong)(zhong)托輥(gun)制(zhi)造精度(du)(du)要(yao)(yao)高(gao)(gao)（徑向跳動(dong)≤0.2mm），使用中不得粘料；精心安裝，要(yao)(yao)求在整個稱(cheng)量段（2~6m）各組稱(cheng)重(zhong)(zhong)托輥(gun)高(gao)(gao)度(du)(du)差(cha)≤0.5mm,定期調校，消除(chu)因(yin)為變形和粘料造成的變化。

　　（3）不(bu)同的溫(wen)度(du)(du)下，皮(pi)帶(dai)的軟硬度(du)(du)有明顯的變化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)，導致波(bo)形長度(du)(du)有變化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)，溫(wen)度(du)(du)變化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)導致的皮(pi)帶(dai)變化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)并不(bu)是(shi)確定(ding)的，和流量大小、皮(pi)帶(dai)新舊程度(du)(du)、軟硬度(du)(du)及溫(wen)度(du)(du)特性有關(guan)系，即(ji)一條(tiao)皮(pi)帶(dai)的溫(wen)度(du)(du)特性是(shi)隨著皮(pi)帶(dai)使用時(shi)間變化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)的。

　　三(san)、改(gai)造中重點(dian)技術升(sheng)級

　　（1）選用優質的(de)傳感器(qi)

　　稱重(zhong)(zhong)(zhong)傳(chuan)感器(qi)在整個溫(wen)(wen)度(du)范圍(wei)內的零(ling)點(dian)、靈敏系數、蠕(ru)變、滯后等均列入(ru)補(bu)償內容。稱重(zhong)(zhong)(zhong)傳(chuan)感器(qi)溫(wen)(wen)度(du)曲線(xian)輸入(ru)計算機，根據現場溫(wen)(wen)度(du)傳(chuan)感器(qi)所(suo)測環(huan)境溫(wen)(wen)度(du)進行(xing)補(bu)償修正。經(jing)補(bu)償修正的稱重(zhong)(zhong)(zhong)傳(chuan)感器(qi)可在各種環(huan)境溫(wen)(wen)度(du)下(xia)保(bao)持稱重(zhong)(zhong)(zhong)的準確性(xing)。稱重(zhong)(zhong)(zhong)傳(chuan)感器(qi)使(shi)用前全部經(jing)過帶載(zai)荷、寬(kuan)范圍(wei)溫(wen)(wen)度(du)試驗。

　　（2）皮帶測速方(fang)式(shi)的改變(bian)

　　設置并采用上置式測速傳感器(qi)(qi)，直接測量稱(cheng)量段處的皮(pi)帶(dai)運行速度，非接觸式皮(pi)帶(dai)整圈測定(ding)裝(zhuang)置，高精(jing)度地測定(ding)皮(pi)帶(dai)運行速度，實時(shi)校準(zhun)輪(lun)式測速傳感器(qi)(qi)。

　　（3）有(you)效克服皮帶效應

　　設置(zhi)了多(duo)組(zu)稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)單(dan)元(yuan)即單(dan)點(dian)懸浮式稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)單(dan)元(yuan)，以一(yi)只稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)傳感器(qi)為單(dan)點(dian)支承，采用特殊的秤體結(jie)構安裝(zhuang)兩組(zu)稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)托(tuo)輥(gun)，組(zu)成(cheng)一(yi)個(ge)獨立的稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)單(dan)元(yuan)。將N個(ge)（N=2~10）稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)單(dan)元(yuan)采用連續安裝(zhuang)的方式，組(zu)成(cheng)一(yi)個(ge)稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)組(zu)合(he)。一(yi)個(ge)多(duo)組(zu)稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)組(zu)合(he)一(yi)般(ban)情況(kuang)下≥8組(zu)，而且要求是水(shui)平(ping)(ping)段或平(ping)(ping)直(zhi)的切(qie)斜段，但(dan)總長度一(yi)般(ban)不少于30m.

　　實拍稱重單元

　　采用(yong)(yong)多組(zu)稱重組(zu)合，相鄰(lin)稱重單元(yuan)的皮帶張力(li)影(ying)響通過軟件(jian)處理可以(yi)相互抵消，成為一種"內力(li)".其對內部單元(yuan)稱重的影(ying)響為零，影(ying)響僅作用(yong)(yong)于整個(ge)皮帶秤的出、入口單元(yuan)。

　　通(tong)過各(ge)(ge)單元檢測重量(liang)的(de)變化(hua)分布，可以推導出皮帶(dai)軟硬(ying)度的(de)變化(hua)方(fang)向與波形長(chang)短，從而做出修正。通(tong)過溫度實驗(yan)室(shi)各(ge)(ge)種溫度下的(de)實物試驗(yan)，可以找(zhao)到(dao)皮帶(dai)軟硬(ying)變化(hua)的(de)特征，并(bing)建立其力(li)學與數學模型。

　　（4）利(li)用終端處理器消除(chu)張力補償

　　相(xiang)(xiang)同載荷和相(xiang)(xiang)同的(de)皮帶(dai)張(zhang)力(li)作用下(xia)，各稱(cheng)重(zhong)單(dan)元(yuan)因安裝位置不同導致(zhi)皮帶(dai)張(zhang)力(li)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)不同，其獲(huo)得(de)重(zhong)量(liang)(liang)相(xiang)(xiang)應(ying)產生(sheng)差異。物料通過整個皮帶(dai)秤后(hou)，各單(dan)元(yuan)獲(huo)得(de)的(de)重(zhong)量(liang)(liang)值差異與皮帶(dai)張(zhang)力(li)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)有近似函數關系，可(ke)用于(yu)修正出、入(ru)口單(dan)元(yuan)張(zhang)力(li)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)補(bu)償。經(jing)(jing)補(bu)償后(hou)的(de)出、入(ru)口單(dan)元(yuan)張(zhang)力(li)影(ying)(ying)(ying)響(xiang)量(liang)(liang)可(ke)下(xia)降60%~80%.物料通過稱(cheng)重(zhong)單(dan)元(yuan)時，稱(cheng)重(zhong)單(dan)元(yuan)將(jiang)重(zhong)量(liang)(liang)信號(hao)轉換為電(dian)信號(hao)并傳遞(di)給現(xian)(xian)場信號(hao)采(cai)集(ji)單(dan)元(yuan)。現(xian)(xian)場信號(hao)采(cai)集(ji)單(dan)元(yuan)將(jiang)模(mo)擬信號(hao)發送給終端(duan)處理器(qi)。經(jing)(jing)過終端(duan)處理器(qi)內軟件運(yun)算后(hou)，得(de)到物料的(de)重(zhong)量(liang)(liang)。