電子(zi)皮帶秤(cheng)采樣機經常出現幾個問題

　　1.采樣機是垂直采樣的。 使滑(hua)(hua)軌上下(xia)滑(hua)(hua)動的滑(hua)(hua)動墊片由銅板制成，其剛性(xing)差(cha)且(qie)耐磨性(xing)差(cha)。 當采取(qu)傾斜表面時，整個力都被(bei)壓在(zai)(zai)銅板上，這很容易(yi)導致(zhi)銅板變形(xing)并且(qie)滑(hua)(hua)塊(kuai)掉(diao)落。 不能(neng)垂直取(qu)樣鉆頭，導致(zhi)鉆管和(he)法蘭(lan)焊接在(zai)(zai)一起，并且(qie)螺(luo)釘(ding)斷裂(lie)，從而影響正(zheng)常操(cao)作(zuo)。

　　2.除鐵器的(de)效果不好(hao)。 鐵桿經(jing)常進入破(po)碎機(ji)，導致破(po)碎機(ji)卡住。

　　3.破碎機(ji)與收縮機(ji)皮(pi)(pi)帶(dai)之間(jian)的(de)(de)接口未密封。 壓碎后，不(bu)到6mm的(de)(de)煤(mei)樣(yang)掉落(luo)在收縮帶(dai)式輸送機(ji)的(de)(de)底部皮(pi)(pi)帶(dai)上，導致皮(pi)(pi)帶(dai)惰輪(lun)上的(de)(de)煤(mei)流，皮(pi)(pi)帶(dai)跑掉，刮(gua)擦，并(bing)且采(cai)樣(yang)器不(bu)準(zhun)確。

　　4.當煤樣品的水分太(tai)大時，該采樣裝置的采樣裝置容(rong)易阻(zu)塞煤且不(bu)易于(yu)清潔。

　　5.當(dang)光線昏暗時，計算機不容易掃(sao)描汽(qi)車(che)頂部的煤輪廓。 稍有(you)疏(shu)忽(hu)可能(neng)會導致采樣桿（頭）鉆入轎廂或轎廂頂部。

　　6.沒(mei)有(you)“剩余煤樣(yang)”設施，還需要人工收集“每月剩余煤樣(yang)”。

　　7，車(che)子有很重的負荷（40T以上），車(che)子怕被煤變形，經常用鋼(gang)管交叉張緊固定。 由計算機控制的隨機掃描選擇采樣(yang)點，很可能(neng)會(hui)碰到鋼(gang)管，從而導致(zhi)采樣(yang)機鉆頭鉆出車(che)廂的張緊裝置。

　　8.自動(dong)(dong)皮帶采(cai)樣(yang)(yang)(yang)器對鉆(zhan)桿進(jin)行采(cai)樣(yang)(yang)(yang)，在(zai)(zai)采(cai)樣(yang)(yang)(yang)過程(cheng)中，煤在(zai)(zai)采(cai)樣(yang)(yang)(yang)裝置的(de)頂部(bu)收(shou)縮。 一部(bu)分(fen)還原(yuan)的(de)煤保留在(zai)(zai)車(che)廂(xiang)中，而一部(bu)分(fen)則掉(diao)在(zai)(zai)地(di)面上。 逐漸增加的(de)煤被汽車(che)往復移動(dong)(dong)并壓扁。 轎廂(xiang)停在(zai)(zai)頂部(bu)，并將地(di)面高(gao)度增加到(dao)轎廂(xiang)底(di)部(bu)。 如果未及時清潔或調整（通(tong)常為1.4m左右(you)），則很可(ke)能會(hui)導致自動(dong)(dong)采(cai)樣(yang)(yang)(yang)。采(cai)樣(yang)(yang)(yang)機對鉆(zhan)頭進(jin)行采(cai)樣(yang)(yang)(yang)并在(zai)(zai)汽車(che)底(di)部(bu)鉆(zhan)孔，從(cong)而引(yin)起事故和矛盾。