稱(cheng)重(zhong)皮(pi)帶(dai)給料機(ji)C滾筒調(diao)偏絲桿損壞

1.  事(shi)件前運行(xing)方式及現象

20XX.12.27 02:35  值班員(yuan)錢某監盤發(fa)現稱重皮帶給(gei)料機C在自動投入的情況下，給(gei)料量由(you)9.0 t/h左右（設定(ding)值）減小(xiao)至5.9 t/h左右。

2.  事件處理(li)經過(guo)

02:35  立即停運稱重皮(pi)帶給料(liao)(liao)機C，聯系在(zai)現(xian)場巡檢的(de)王某就地檢查(cha)稱重皮(pi)帶給料(liao)(liao)機C有無異常(chang)情(qing)況（開(kai)始懷疑是石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)倉下料(liao)(liao)不(bu)暢）。檢查(cha)發現(xian)稱重皮(pi)帶給料(liao)(liao)機C皮(pi)帶跑偏嚴重，皮(pi)帶上的(de)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)料(liao)(liao)落入皮(pi)帶下部，給料(liao)(liao)機內積料(liao)(liao)較(jiao)多(duo)，已經埋住了(le)回程皮(pi)帶，并且(qie)后(hou)部滾(gun)(gun)筒兩側調偏絲桿與(yu)滾(gun)(gun)筒連接的(de)鑄鐵(tie)已經損壞，聯系檢修清理內部積料(liao)(liao)并盡快消除故障。

03:24    啟動緊急備(bei)用的濕(shi)式球磨機(ji)A，投(tou)入(ru)運行。   

03:26    稱重皮帶給料(liao)機(ji)C在短時間內不(bu)能恢(hui)復運行，停(ting)運濕式球磨機(ji)C，并督促(cu)檢修人(ren)員盡快處理。

3. 事件原因分析

3.1皮帶(dai)跑偏和給料機堵料兩項保(bao)護(hu)均(jun)失靈。

從(cong)真實情況和歷史趨勢曲(qu)線分析，從(cong)發(fa)現稱(cheng)重皮(pi)帶(dai)給料(liao)機C的石灰(hui)石給料(liao)量(liang)由(you)正常設(she)定的9.0t/h，逐(zhu)漸(jian)升高到(dao)(dao)9.62 t/h（這是(shi)由(you)于(yu)回程皮(pi)帶(dai)已經被埋住，運轉阻(zu)力增加使作為(wei)稱(cheng)重的設(she)施受到(dao)(dao)的壓力增大，而不(bu)是(shi)真正的給料(liao)量(liang)增加），再下降(jiang)到(dao)(dao)5.9 t/h左(zuo)右（這是(shi)由(you)于(yu)調偏(pian)絲(si)桿(gan)損壞后皮(pi)帶(dai)瞬間松弛所致），中間的時間只有大約5分鐘，并且期間無任何音響(xiang)報警。作為(wei)防(fang)止稱(cheng)重皮(pi)帶(dai)給料(liao)機內部積(ji)料(liao)造成損壞的跑偏(pian)和堵料(liao)保護(hu)無一(yi)動(dong)作，應該是(shi)稱(cheng)重皮(pi)帶(dai)給料(liao)機C損壞的主要原(yuan)因。

3.2. 稱重皮帶給料機C至(zhi)濕式球磨(mo)機C入口管之間的(de)方圓節部分堵塞。

稱(cheng)重皮帶(dai)(dai)給料(liao)機(ji)C至濕(shi)式球磨(mo)機(ji)C的(de)(de)入口管之間方圓(yuan)節(jie)堵(du)塞(sai)較為(wei)嚴(yan)重，使(shi)該部位的(de)(de)通(tong)流面(mian)積銳減。當皮帶(dai)(dai)跑偏嚴(yan)重，大量的(de)(de)石(shi)灰石(shi)落(luo)入皮帶(dai)(dai)下部并逐漸積成(cheng)堆，給料(liao)機(ji)的(de)(de)清掃機(ji)將(jiang)大量的(de)(de)石(shi)灰石(shi)料(liao)推入落(luo)料(liao)口時，因方圓(yuan)節(jie)部分的(de)(de)通(tong)流面(mian)積較小(xiao)，很快形成(cheng)了堵(du)塞(sai)，而堵(du)料(liao)保護(hu)又失(shi)靈(ling)。因此這是造成(cheng)稱(cheng)重皮帶(dai)(dai)給料(liao)機(ji)C損壞(huai)的(de)(de)次要(yao)原(yuan)因。

3.3.石(shi)灰石(shi)料內粉末狀物太多(duo)且潮濕。

由于(yu)石(shi)灰石(shi)料(liao)中的(de)粉末料(liao)太多，導致較濕的(de)細(xi)碎(sui)粉末在(zai)給(gei)料(liao)機于(yu)濕磨(mo)入口管(guan)之間(jian)的(de)方圓節(jie)內部粘結(jie)成(cheng)很硬的(de)垢狀物，使(shi)落料(liao)管(guan)的(de)通流(liu)面(mian)積銳減而頻繁(fan)發生堵料(liao)。（三(san)臺給(gei)料(liao)機的(de)落料(liao)管(guan)方圓節(jie)均粘結(jie)嚴(yan)重，導致給(gei)料(liao)通流(liu)面(mian)積很小(xiao)）

3.4. 稱重皮帶給(gei)料機低速保(bao)護被取(qu)消。

設計的(de)并且已經安裝的(de)稱重皮帶給料機(ji)低速報警保護(hu)，因在運行初(chu)期(qi)未(wei)完全(quan)調試完畢而頻繁報警，后來(lai)就取(qu)消了此項保護(hu)。因此，稱重皮帶給料機(ji)就少了一(yi)項防止運行中(zhong)損壞的(de)重要(yao)保護(hu)。

4. 暴露問(wen)題和防(fang)范措施

4.1.   將稱重皮帶給料機的(de)保護，作為定期檢查試驗項目。使設備在異(yi)常運行或發生故障(zhang)之(zhi)前(qian)保護能夠真正(zheng)起到作用。

4.2.  脫硫機(ji)務檢修人(ren)員應定期對稱重皮帶給料機(ji)落料口至濕(shi)式球磨機(ji)入(ru)口管之間的方圓節進行疏通，確保該段暢通無阻。

4.3. 采(cai)購部和發電(dian)部應嚴(yan)格控(kong)制(zhi)石灰(hui)石的品(pin)質，盡量降低石灰(hui)石中的粉末量，以增加石灰(hui)石在下落(luo)過程中的流動性和防止在方(fang)圓(yuan)節段粘結造成堵塞。

4.4.恢復稱重皮(pi)帶(dai)給料(liao)機的(de)低(di)速(su)報警保護。

5.其他問題

建議(yi)在稱重皮(pi)帶給料(liao)(liao)機(ji)落(luo)料(liao)(liao)口至濕式球(qiu)磨機(ji)入口管之(zhi)間的方(fang)圓節(jie)正面開一(yi)方(fang)形(xing)的檢查孔，便于檢修人(ren)員處理方(fang)圓節(jie)內粘結的硬塊(kuai)，同時也便于運行人(ren)員對(dui)該(gai)部位的檢查和(he)做堵料(liao)(liao)保護試驗(yan)。